Sistema de básculas de plataforma Auto|WS

El sistema de pesaje y medida del centro de gravedad portátil para avión ligero de hasta 1000 kg por rueda.
Auto|WS es el sistema de pesaje mediante básculas de plataforma ideal para quienes necesiten medir con precisión el peso y su distribución en aviones de hasta 1000kg por rueda.

Su tamaño de huella y alcance lo convierten en una solución asequible para el pesaje y medida del centro de gravedad de aviones ligeros y ultraligeros, durante su construcción o en las tareas de mantenimiento que así lo requieran.​

Tanto las rampas como las plataformas de pesaje que lo componen son ligeras y de dimensiones contenidas, perfectamente adecuadas para se manejadas por una sola persona con comodidad y rapidez.

LAS PLATAFORMAS RECEPTORAS DE CARGA

Las básculas o plataformas receptoras de carga están fabricadas en monobloque de aluminio de grado aeronáutico mecanizado y sin soldadura. La elección del material, así como la trabajada estructura interna, aseguran un comportamiento rígido al aplicar la carga nominal en una superficie equivalente a la huella del neumático, evitando la aparición de componentes de fuerza no verticales.

Los sensores elegidos para equipar cada plataforma son células de carga de flexión HBM de gama alta, montadas con pie regulable en altura.

Los conectores elegidos son de extraordinaria calidad, fabricados en acero, dotados de mecanismo de auto centrado y con bloqueo automático.

LAS RAMPAS DE ACCESO

Las rampas de acceso están fabricadas en aluminio mecanosoldado de grado aeronáutico, con alta resistencia y ligereza para facilitar su manipulación durante las tareas de instalación.

Su forma exclusiva permite un remolcado fácil del avión sobre el sistema. Dispone además de una zona de transición suave entre la rampa y la plataforma receptora de carga que asegura la mejor aplicación del peso sobre la plataforma y redunda en una mayor vida útil del conjunto del sistema.

En configuración inalámbrica, alojan la electrónica de adquisición y procesamiento de su plataforma asociada.

Dos configuraciones en función de sus necesidades y preferencias: inalámbrico o cableado.

CONFIGURACIÓN INALÁMBRICA

Instalamos una electrónica de medida Systratec CORE y un módulo de adquisición Systratec LCGRID en el interior de cada rampa de acceso, encargada de procesar las señales de las células de carga HBM de su plataforma asociada para medir con exactitud el peso y el punto de aplicación de la reacción en dicha plataforma. Se instala también en cada rampa una batería LiFePO4 recargable que le proporciona más de ocho horas de operación continua. Todas los datos medidos por el conjunto de plataformas son transmitidos via WiFi o Bluetooth LE en tiempo real a una maleta de visualización para el operador.

CONFIGURACIÓN CABLEADA

En esta configuración las rampas no contienen electrónica, y las señales de las células de carga HBM son llevadas por cable a una maleta de operador que contiene una electrónica de procesamiento Systratec CORE con tantos módulos de adquisición Systratec LCGRID como plataformas tenga el sistema.

El operador puede comandar todo el sistema desde la pantalla táctil de esta maleta autónoma recargable, así como visualizar los resultado de las mediciones en tiempo real e imprimir un ticket con todos los datos de la medición.

MALETA DE CONTROL Y VISUALIZACIÓN

El sistema se comanda remotamente desde una maleta de control y visualización SYSTRATEC aircraft|REFERENCE

En configuración cableada, las señales individuales de todas las células de carga del sistema son conducidas a la maleta para su adquisición y procesamiento mediante  la electrónica Systratec CORE + Systratec LCGRID alojada en su interior.

En configuración inalámbrica, la maleta se conecta de manera bidireccional mediante Bluetooth LE a las electrónicas de las plataformas para recibir todos los datos y medidas en tiempo real.

La maleta está dotada de una pantalla TFT táctil en color para el manejo del sistema de manera clara y sencilla. Dispone además de una impresora térmica para obtener una copia impresa de los datos de peso y posición de la carga en cada plataforma conectada.

La batería recargable de tecnología LiFePO4 alojada en el interior de la maleta, proporciona más de 8 horas de funcionamiento continuado.

MEDIDA DEL PESO Y DEL CENTRO DE GRAVEDAD

Las básculas de plataforma Auto|WS se benefician extraordinariamente del avanzado tratamiento de señal inherente a todos nuestros instrumentos equipados con la electrónica Systratec CORE + Systratec LCGRID.

Monitorizamos de manera continua la señal proveniente de cada célula de carga, amplificándola mediante amplificadores operacionales de instrumentación de deriva cero y atacando posteriormente la etapa de digitalización mediante conversores sigma-delta de 24 bits libres de ruido. La señal ya digitalizada es tratada por algoritmos DSP y evaluada en su calidad para ser posteriormente convertida a valores de peso aplicando los parámetros de calibración multipunto almacenados en el sistema.

El acceso individualizado y simultáneo a cada célula de carga es el inicio de nuestro algoritmo exclusivo de cálculo del centro de gravedad, que permite conocer en coordenadas X e Y la posición exacta de la carga sobre la plataforma con precisión milimétrica.

La combinación de estas tecnologías exclusivas de SYSTRATEC garantiza que cada valor de peso y posición XY de la carga entregado por el sistema corresponde a una medición perfecta.

PRINCIPALES INNOVACIONES

El sistema de pesaje Auto|WS incorpora las siguientes tecnologías exclusivas de SYSTRATEC:

 

ESTRUCTURA ULTRA RÍGIDA

La elección del material y la trabajada estructura interior eliminan el efecto de flexión tan habitual en otros sistemas de plataformas al aplicar la carga nominal en una superficie equivalente a la huella del neumático. Esto redunda en una mejora de la linealidad del instrumento y de la exactitud de las medidas, y en un incremento de su vida útil.

INSTALACIÓN ASISTIDA ELECTRÓNICAMENTE

Rutina de firmware inteligente para ayudar al usuario a reproducir las condiciones mecánicas del laboratorio de calibración cada vez que se instala la plataforma para un pesaje. Indicaciones visuales a través de la maleta de control para el procedimiento de ajuste de los pies de apoyo, aumentando la precisión de las medidas.

SENSORS' BALANCE SURVEILLANCE

Algoritmo de firmware inteligente que comprueba continuamente las señales recibidas de cada uno de los cuatro sensores disponibles por plataforma. Esta exclusiva característica detecta en tiempo real las variaciones anormales de la señal, identificando e indicando el posible fallo del sensor cuando la carga está sobre la plataforma.

CONTROL INDIVIDUAL DE CORTOCIRCUITO Y CIRCUITO ABIERTO

Proceso continuo de firmware que detecta las condiciones de cortocircuito del sensor o de fallo de circuito abierto, identificando también el sensor en cuestión y evitando tomar mediciones inexactas con el instrumento.

ELECTRÓNICA DE CALIDAD DE LABORATORIO

Etapas de amplificación y adquisición separadas para cada célula de carga, con amplificadores operacionales de instrumentación con deriva cero y convertidores sigma-delta de 24 bits inmunes al ruido. Protocolo de comunicaciones totalmente personalizable a través de WiFi, Bluetooth® y/o interfaz serie para una fácil integración industrial y/o control remoto.

COMPROBACIÓN DE CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA

Cada vez que se enciende la plataforma, esta exclusiva rutina de firmware comprueba algunos parámetros y los compara con los valores originales almacenados durante la calibración en nuestro laboratorio, detectando posibles desviaciones que podrían afectar a la precisión de las medidas.

CONTROL INDIVIDUAL DE TRACCIÓN Y SATURACIÓN

Esta rutina del firmware vigila continuamente una posible saturación  o una condición indeseable de tracción del sensor debido, por ejemplo, al bloqueo mecánico de la plataforma por objetos, herramientas o accesorios externos. También identifica el sensor en cuestión facilitando las tareas de mantenimiento correctivo precoz.

SENSORES HIGH-END

Células de carga HBM de gama alta, con certificación OIML, en acero inoxidable para entornos agresivos, fabricadas en Europa bajo los estándares de calidad más estrictos, garantizando un perfecto desempeño a lo largo de toda la vida del instrumento.

DIMENSIONES

Fabricamos nuestro sistema de pesaje por plataformas Auto|WS con las dimensiones estándar mostradas en la figura. En casos especiales podemos fabricar el sistema a medida, si fuera necesario.

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