Auto|WS est le système de pesage à plate-forme idéal pour ceux qui doivent mesurer avec précision le poids et la répartition du poids sur les avions jusqu’à 1 000 kg par roue.
Son empreinte et sa portée en font une solution abordable pour peser et mesurer le centre de gravité des avions légers et ultralégers lors de travaux de fabrication ou de maintenance.
Tant les rampes que les plates-formes de pesage qui le composent sont légères et de dimensions contenues, parfaitement adaptées pour être utilisées par une seule personne de manière confortable et rapide.
LES PLATES-FORMES DE RÉCEPTION DES CHARGES
Les balances ou plates-formes réceptrices de charge sont réalisées en aluminium monobloc usiné, sans soudure, de qualité aéronautique. Le choix du matériau, ainsi que la structure interne élaborée, assurent un comportement rigide lors de l’application de la charge nominale sur une surface équivalente à l’empreinte du pneu, évitant l’apparition de composantes de force non verticales.
Les capteurs choisis pour équiper chaque plate-forme sont des capteurs de flexion HBM haut de gamme, montés avec des pieds réglables en hauteur.
Les connecteurs choisis sont d’une qualité extraordinaire, fabriqués en acier, équipés d’un mécanisme d’autocentrage et d’un verrouillage automatique.
RAMPS D'ACCÈS
Les rampes d’accès sont fabriquées en aluminium soudé de qualité aéronautique, avec une grande résistance et un poids léger pour une manipulation facile lors de l’installation.
Sa forme unique permet de remorquer facilement l’avion sur le système. Elle présente également une zone de transition lisse entre la rampe et la plate-forme réceptrice de charge, ce qui garantit la meilleure application du poids sur la plate-forme et se traduit par une durée de vie plus longue pour l’ensemble du système.
En configuration sans fil, ils contiennent l’électronique d’acquisition et de traitement de la plate-forme qui leur est associée.
Deux configurations selon vos besoins et vos préférences : sans fil ou avec fil.
CONFIGURATION SANS FIL
Nous installons une électronique de mesure Systratec CORE et un module d’acquisition Systratec LCGRID à l’intérieur de chaque rampe d’accès, qui traitera les signaux des capteurs HBM sur sa plate-forme associée pour mesurer avec précision le poids et le point d’application de la réaction sur la plate-forme. Une batterie rechargeable LiFePO4 est également installée dans chaque rampe pour assurer plus de huit heures de fonctionnement continu. Toutes les données mesurées par l’ensemble de la plateforme sont transmises en temps réel par WiFi ou Bluetooth LE à une vitrine d’affichage pour l’opérateur.
CONFIGURATION CÂBLÉE
Dans cette configuration, les rampes ne contiennent pas d’électronique et les signaux des capteurs HBM sont transportés par câble jusqu’à une valise opérateur contenant l’électronique de traitement Systratec CORE avec autant de modules d’acquisition Systratec LCGRID qu’il y a de plates-formes dans le système.
L’opérateur peut contrôler l’ensemble du système depuis l’écran tactile de cette valise autonome et rechargeable, ainsi que visualiser les résultats de mesure en temps réel et imprimer un ticket avec toutes les données de mesure.
MALLETTE DE CONTRÔLE ET DE VISUALISATION
Le système est contrôlé à distance depuis une mallette de contrôle et d’affichage SYSTRATEC aircraft|REFERENCE.
En configuration filaire, les signaux individuels de tous les capteurs du système sont acheminés vers la valise pour être acquis et traités par l’électronique Systratec CORE + Systratec LCGRID.
En configuration sans fil, la valise se connecte de manière bidirectionnelle via Bluetooth LE à l’électronique des plates-formes pour recevoir toutes les données et mesures en temps réel.
La mallette est équipée d’un écran tactile couleur TFT pour une utilisation claire et simple du système. Elle dispose également d’une imprimante thermique pour obtenir une copie papier des données de poids et de position de la charge sur chaque plateforme connectée.
La batterie rechargeable de technologie LiFePO4 à l’intérieur de la valise assure plus de 8 heures de fonctionnement continu.
MESURE DU POIDS ET DU CENTRE DE GRAVITÉ
Les bascules de plate-forme Auto|WS bénéficient grandement du traitement avancé du signal inhérent à tous nos instruments équipés de l’électronique Systratec CORE + Systratec LCGRID.
Nous surveillons en permanence le signal provenant de chaque cellule de charge, l’amplifiant à l’aide d’amplificateurs opérationnels d’instrumentation à dérive nulle, puis attaquant l’étape de numérisation à l’aide de convertisseurs sigma-delta 24 bits sans bruit. Le signal numérisé est traité par des algorithmes DSP et évalué en termes de qualité, puis converti en valeurs de poids en appliquant les paramètres d’étalonnage multipoints stockés dans le système.
L’accès individualisé et simultané à chaque cellule de charge est le point de départ de notre algorithme exclusif de calcul du centre de gravité, qui permet de connaître la position exacte de la roue sur la plate-forme en coordonnées X et Y avec une précision millimétrique.
La combinaison de ces technologies uniques SYSTRATEC garantit que chaque valeur de poids et chaque position XY de la charge délivrée par le système correspond à une mesure parfaite.
PRINCIPALES INNOVATIONS
Le système de pesage Auto|WS intègre les technologies suivantes, exclusives à SYSTRATEC :
STRUCTURE ULTRA-RIGIDE
Le choix du matériau et la structure intérieure élaborée éliminent l’effet de flexion si courant dans d’autres systèmes de plate-forme en appliquant la charge nominale sur une surface équivalente à l’empreinte du pneu. Cela améliore la linéarité de l’instrument et la précision des mesures.
INSTALLATION ASSISTÉE ÉLECTRONIQUEMENT
Routine intelligente du micrologiciel pour aider l’utilisateur à reproduire les conditions mécaniques du laboratoire d’étalonnage chaque fois que la plate-forme est installée pour le pesage. Indications visuelles à travers le boîtier de contrôle pour la procédure de réglage des pieds de support, augmentant la précision des mesures.
SENSORS' BALANCE SURVEILLANCE
Algorithme intelligent du micrologiciel qui vérifie en permanence les signaux reçus de chacun des quatre capteurs disponibles par plate-forme. Cette fonction unique détecte les variations anormales du signal en temps réel, identifiant et indiquant une éventuelle défaillance du capteur lorsque la charge est sur la plate-forme.
CONTRÔLE INDIVIDUEL DES COURTS-CIRCUITS ET DES CIRCUITS OUVERTS
Processus continu de micrologiciel qui détecte les conditions de défaillance des capteurs en court-circuit ou en circuit ouvert, identifiant également le capteur en question et évitant de prendre des mesures inexactes avec l’instrument.
ÉLECTRONIQUE DE QUALITÉ DE LABORATOIRE
Étapes d’amplification et d’acquisition séparées pour chaque capteur, avec amplificateurs d’instrumentation opérationnels à dérive nulle et convertisseurs sigma-delta 24 bits insensibles au bruit. Protocole de communication entièrement personnalisable via WiFi, Bluetooth® et/ou interface série pour une intégration industrielle facile et/ou un contrôle à distance.
VÉRIFICATION AUTOMATIQUE DE L'ÉTALONNAGE
À chaque fois que la plate-forme est mise sous tension, cette routine exclusive du micrologiciel vérifie certains paramètres et les compare aux valeurs originales stockées lors de l’étalonnage dans notre laboratoire, en détectant les éventuelles déviations qui pourraient affecter la précision des mesures.
CONTRÔLE INDIVIDUEL DE LA TRACTION ET DE LA SATURATION
Cette routine micrologicielle surveille en permanence une éventuelle saturation ou une condition de traction indésirable du capteur due, par exemple, à un blocage mécanique de la plate-forme par des objets, outils ou accessoires externes. Il identifie également le capteur en question, facilitant ainsi une maintenance corrective précoce.
CAPTEURS HAUT DE GAMME
Les capteurs HBM haut de gamme en acier inoxydable certifiés OIML pour les environnements difficiles, fabriqués en Europe selon les normes de qualité les plus strictes, garantissant une performance parfaite pendant toute la durée de vie de l’instrument.
DIMENSIONS
Nous fabriquons notre système de pesage de plate-forme Auto|WS selon les dimensions standard indiquées sur la figure. Dans des cas particuliers, nous pouvons fabriquer le système sur mesure, si nécessaire.
Avion ou hélicoptère moyen?
Système Aero|WS
La référence en matière de systèmes de pesage portables pour les hélicoptères et les avions de taille moyenne.
Des avions lourds?
CARBON|aero Reference
Le système portable de pesée et de calcul du centre de gravité le plus avancé de l’industrie aéronautique.
Pesage sur vérins?
Système Jack|WS
Transformez vos vérins de levage traditionnels en un système de mesure du poids et du centrage.
Un système encastré?
Découvrez notre système fixe pour la mesure de poids et de centrage aéronautique en FAL ou hangar spécifique.
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